Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства (ГОСТ 23558-94)
ГОСТ 23558-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ И ГРУНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ, ДЛЯ ДОРОЖНОГО И АЭРОДРОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Crushed stone-gravel-sandy mixtures, and soils treated by inorganic binders for road and airfield construction. Specifications
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН институтом Союздорнии Госстроя России с участием Гипродорнии Госстроя России и Госдорнии Минcтройархитектуры Украины
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
---|---|
Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики |
Республика Армении | Госупрархитектуры Республики Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения | Госстрой Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Госстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова | Минархстрой Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан | Госкомархитектурой Республики Узбекистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 23558-79
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 21 июля 1994 г. № 18-1
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНЫЕ И ГРУНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ, ДЛЯ ДОРОЖНОГО И АЭРОДРОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Crushed stone-gravel-sandy mixtures, and soils treated by inorganic binders for road and airfield construction. Specifications
Дата введения 1995-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на щебеночно-гравийно-песчаные смеси и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, применяемые для устройства оснований. дополнительных слоев оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Область применения обработанных материалов и укрепленных грунтов приведена в приложении А. Требования, изложенные в пунктах 4.1.1-4.1.3, разделах 5 и 6, являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты и техническую документацию приведены в приложении Б.
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.
Обработанный материал-искусственный материал, получаемый смешением в карьерных смесительных установках песчано-щебеночных, песчано-гравийных, песчано-щебеночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей и песка с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные или промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости. Укрепленный грунт — искусственный материал, получаемый преимущественно смешением непосредственно на дороге (с использованием фрез) грунта с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные и промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Обработанные материалы и укрепленные грунты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенты, утвержденному в установленном порядке строительной организацией.
4.1.1 Прочность обработанного материала и укрепленного грунта в проектном возрасте характеризуют маркой. Соотношение между маркой по прочности и прочностью на сжатие и растяжением при изгибе должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Марка по прочности | Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее | |
---|---|---|
На сжатие R сж | Растяжение при изгибе Rизг | |
М10 | 1,0 (10) | 0,2 (2) |
М20 | 2,0 (20) | 0,4 (4) |
М40 | 4,0 (40) | 0,8 (8) |
М60 | 6,0 (60) | 1,2 (12) |
М75 | 7,5 (75) | 1,5 (15) |
М100 | 10,0 (100) | 2,0 (20) |
Примечание — допускается определять прочность в установленные промежуточные сроки. При этом прочность в промежуточные сроки должна быть не менее 0,5 от нормируемого значения прочности в проектном возрасте. |
4.1.2 По морозостойкости обработанные материалы и укрепленные грунты подразделяют на марки: F5, F10, F15, F25, F50, F75. За марку по морозостойкости принимают установленное число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых допускается снижение прочности на сжатие не более чем на 25 % от нормируемой прочности в проектном возрасте.
4.1.3 Обработанные материалы и укрепленные грунты, в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (Аэфф), содержащихся в обрабатываемых материалах, грунтах, используют при [1]: Аэфф до 740 Бк/кг-для строительства дорог и аэродромов без ограничений; Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг-для дорожного и аэродромного строительства вне населенных пунктов и зон перспективной застройки. При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2)
4.2 Требования к материалам и грунтам
4.2.1 Обработке неорганическими вяжущими подвергают следующие материалы:
- щебеночно-песчаные смеси;
- гравийно-песчаные смеси;
- щебеночно-гравийно-песчаные смеси;
- пески;
- золошлаковые смеси;
- грунты.
4.2.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков, крупно-и среднезернистые золошлаковые смеси, входящие в состав смесей, по морозостойкости, прочности, содержанию вредных компонентов и примесей, стойкости против силикатного и железистого распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.
4.2.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков-ГОСТ 3344, мелкозернистая золошлаковая смесь-ГОСТ 25592.
4.2.4 Для обработки неорганическими вяжущими материалами применяют все виды пылевидных и глинистых грунтов по ГОСТ 25100 с числом пластичности не более 12. Не допускается применять грунты, содержащие гумусовые вещества в количестве 2 % по массе, в I и II дорожно-климатических зонах, более 4 %-в III-V зонах и содержащие примеси гипса в количестве 10 % по массе. Содержание в подготовленном к обработке вяжущим материалом размельченном глинистом грунте комков глины размером более 5 мм должно быть не более 25 % по массе, в т. ч. комков глины размером более 10 мм-10 % по массе. Глинистые грунты, обрабатываемые портландцементом или шлакопортландцементом должны иметь влажность (грунта) на границе текучести не более 55 % по массе, обрабатываемые известью или известково-шлаковым вяжущим должны иметь число пластичности не менее 5, влажность-не более 55 % по массе. Допускается применение супесей, суглинков и глин с числом пластичности до 17 при условии улучшения зернового состава песком (природным или из отсевов дробления горных пород и шлака) и доведением числа пластичности до 12. Такие грунты следует укреплять известью или известково-шлаковым вяжущим. Засоленные грунты с содержанием легкорастворимых солей сульфатов менее 2 % и хлоридов менее 4 % по массе допускается укреплять цементом, известью, комплексными известково-шлаковыми вяжущими. Засоленные грунты с рН менее 7 перед обработкой цементом должны быть предварительно нейтрализованы добавками извести, каустической соды или другими щелочными соединениями. Засоленные грунты с рН более 4 и содержанием солей сульфатов не более 3 % и хлоридов не более 5 % по массе допускается обрабатывать золами-уноса.
4.2.5 Зерновой состав песчано-щебеночных, песчано-гравийных, песчано-щебеночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей, песка и грунтов должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Максимальная крупность зерен, мм | Полный остаток на ситах размером отверстий, мм | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
40 | 20 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 | 0,005 | |
40 | До 10 | От 20 до 40 | От 50 до 80 | От 60 до 85 | От 70 до 90 | От 80 до 97 | От 85 до 98 | От 87 до 100 | ||
20 | До 10 | От 20 до 40 | От 35 до 65 | От 50 до 80 | От 60 до 85 | От 70 до 90 | От 75 до 95 | От 80 до 97 | От 85 до 100 | |
10 | — | — | До 10 | От 25 до 40 | От 45 до 65 | От 60 до 80 | От 70 до 85 | От 75 до 90 | От 80 до 95 | От 85 до 100 |
5 | — | — | — | До 10 | От 30 до 40 | От 50 до 65 | От 65 до 80 | От 75 до 85 | От 80 до 90 | От 88 до 100 |
2,5 | — | — | — | — | До 10 | От 30 до 40 | От 55 до 65 | От 70 до 80 | От 80 до 90 | От 88 до 100 |
1,25 | — | — | — | — | — | До 10 | От 35 до 45 | От 60 до 70 | От 75 до 85 | От 85 до 100 |
4.2.6 Вид материалов и тип грунтов следует выбирать в соответствии с назначением обработанных материалов и укрепленных грунтов, условиями их эксплуатации, требуемой маркой по прочности и морозостойкости. В случае необходимости применения материалов и грунтов с показателями качества ниже требований, приведенных в 4.2.2 4.2.5, должно быть проведено их исследование в специализированных лабораториях для подтверждения возможности и технико-экономической целесообразности получения обработанных материалов и укрепленных грунтов с нормируемыми показателями качества.
4.3 Требования к вяжущим материалам
4.3.1 Для приготовления обработанных материалов и укрепленных грунтов следует применять следующие вяжущие материалы:
- I вид
- портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, сульфатостойкий и пуццолановый цементы по ГОСТ 22266, а также цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328 марок не ниже 400 для покрытий и 300 для оснований;
- II вид
- активные материалы с удельной поверхностью не менее 150 м2/кг (полный остаток на сите № 0071 не менее 20 % по массе) марок по прочности в 180-суточном возрасте, определяемой по ГОСТ 3344, не менее 50:
- молотые высокоактивные и активные шлаки черной, цветной металлургии и фосфорные шлаки по ГОСТ 3344;
- бокситовые и нефелиновые шламы с содержанием двухкальциевого силиката С2S не менее 40 % по массе;
- золы-уноса с удельной поверхностью св. 150 м/кг, содержанием сернистых и сернокислых соединений в пересчете на 80 не более 6 %, потери при прокаливании не более 5 % по массе;
- III вид
- комплексные вяжущие марок по прочности в 90-суточном возрасте, определяемой по ГОСТ 3344, не менее 100.
Комплексное вяжущее состоит из основного компонента и активатора твердения. В качестве основного компонента следует использовать молотые слабоактивные и активные шлаки черной металлургии и шлаки фосфорные по ГОСТ 3344, основные золы-уноса по ГОСТ 25818, бокситовые и нефелиновые шламы. В качестве активаторов твердения-портландцемент, шлакопортландцемент марок по прочности не ниже 400 по ГОСТ 10178, известь строительная I и II сортов по ГОСТ 9179, гипс строительный марок не ниже Г10 по ГОСТ 125, содощелочной (содосульфатный) плав с содержанием Nа2СО3 не менее 95 % и NаОН не менее 2 % по массе, жидкое стекло с кремнеземистым модулем 1,7-1,8 и плотностью от 1,15 до 1,25 г/см3.
4.3.2 Для снижения расхода вяжущих материалов, повышения прочности, морозостойкости и улучшения технологических свойств следует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Перечень добавок приведен в приложении В.
4.4 Вода для изготовления обработанных материалов и укрепленных грунтов и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. Максимально допустимое содержание растворимых солей не должно превышать 10000 мг/л, в т. ч. ионов S04-2700 мг/л, Сl-3500 мг/л. Допускается в пустынных районах V дорожно-климатической зоны использовать воду озер и водоемов с большим содержанием водорастворимых солей, если обеспечивается стойкость против коррозии обработанных материалов и укрепленных грунтов.
4.5 При подборе состава устанавливают необходимое количество вяжущего, обеспечивающее получение обработанных материалов и укрепленных грунтов с заданными марками по прочности и морозостойкости. Расход воды при подборе состава устанавливают из расчета получения максимальной плотности смеси при оптимальной влажности.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Обработанные материалы должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
5.2 Входной контроль щебня и гравия из горных пород, щебня и песка из шлаков, золошлаковых смесей, песка природного и из отсевов дробления горных пород, грунтов, вяжущих, добавок и воды осуществляется лабораторией перед началом строительства, а также при изменении качества используемых материалов, но не реже одного раза в квартал.
5.3 Приемку обработанных материалов и укрепленных грунтов производят партиями. Партией считают количество обработанного материала или укрепленного грунта одной марки по прочности, изготовленное в течение одной смены на одной смесительной установке, но не более 1000 м3.
5.4 При приемочном контроле изготовитель должен проверять каждую партию обработанного материала и укрепленного грунта по прочности на сжатие, а также состав смеси.
5.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в квартал, а также при подборе каждого нового состава обработанного материала и грунтов определяют марку по морозостойкости и марку по прочности на растяжение при изгибе или раскалывании.
5.6 Удельную активность естественных радионуклидов в обработанных материалах и укрепленных грунтах определяют по величине максимальной удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых материалах, грунтах и вяжущих материалах. Эти данные устанавливают по данным геологической разведки и указывает предприятие-поставщик в документе о качестве. В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов потребитель осуществляет силами специализированной лаборатории входной контроль материалов и грунтов и проводит определение содержания естественных радионуклидов в указанных материалах.
5.7 При отгрузке потребителю каждую партию отгружаемого обработанного материала и укрепленного грунта сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование изготовителя;
- наименование и адрес потребителя;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии и количество обработанного материала или укрепленного грунта, состав смеси;
- марку по прочности и морозостойкости;
- содержание естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
5.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия обработанного материала и укрепленного грунта требованиям настоящего стандарта, применяя при этом методы контроля, указанные ниже.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Прочность на сжатие и растяжение при изгибе или раскалывании обработанных материалов и укрепленных грунтов определяют по ГОСТ 10180. Образцы обработанных материалов и укрепленных грунтов, применяемых в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше минус 10° С и ниже, перед испытанием погружают в воду для водонасыщения на 48 ч. Вначале образцы заливают водой на 1/3высоты, а через 6 ч — полностью и выдерживают 42 ч. Образцы обработанных материалов и укрепленных грунтов, применяемых в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше минус 10° С, перед испытанием подвергают в течение 72 ч капиллярному водонасыщению. Капиллярное водонасыщение образцов проводят через слой влажного песка. В металлический или стеклянный сосуд с уровнемером наливают воду. С помощью уровнемера поддерживают постоянный уровень воды в сосуде. В сосуд на металлической подставке укладывают металлическую сетку или устанавливают емкость с сетчатым дном, которую закрывают фильтровальной бумагой. На фильтровальную бумагу насыпают слой мелкого однородного песка и через сутки после его насыщения ставят образцы. Для предотвращения высыхания сосуд с образцами помещают в ванну с гидравлическим затвором.
Прочность образцов обработанного материала и укрепленного грунта в зависимости от вида вяжущего, применяемого для обработки, определяют в следующие проектные сроки: 28 сут — для вяжущих I вида; 90 и 180 сут соответственно для вяжущих III и II видов. Допускается прочность образцов обработанного материала и укрепленного грунта определять в следующие промежуточные сроки: 7 сут — для вяжущих I вида, 28 и 90 сут — соответственно для вяжущего III и II видов. Допускается при переходе от одного вида испытания к другому определять прочность на растяжение при раскалывании по формуле
Rр = 0,5 RизгК, где Rизг-предел прочности на растяжение при изгибе, МПа (кгс/см2);
К = 0,8 — 1,2 — коэффициент, уточняемый при подборе состава на конкретных материалах и зависящий от технических характеристик применяемых материалов и грунтов.
6.2 Морозостойкость обработанных материалов и укрепленных грунтов определяют первым методом по ГОСТ 10060. Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость насыщают водой согласно 6.1 настоящего стандарта. После прохождения требуемого количества циклов замораживания-оттаивания образцы выгружают из камеры и погружают в воду температурой (20±2)С, если до испытания на морозостойкость они подвергались полному водонасыщению, или во влажный песок (опилки), если они подвергались капиллярному водонасыщению. Время выдерживания образцов в воде или во влажном песке должно соответствовать времени оттаивания по таблице 2 ГОСТ 10060, после чего образцы должны быть испытаны на сжатие и определена их прочность по ГОСТ 10180.
6.3 Удельную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
6.4 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, золошлаковые смеси испытывают по ГОСТ 8269, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592 соответственно.
6.5 Песок природный и из отсевов дробления горных пород, песок из шлаков и мелкозернистую золошлаковую смесь испытывают по ГОСТ 8735, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.
6.6 Зерновой состав грунта определяют по ГОСТ 12536, содержание органических примесей и гумусовых кислот-по ГОСТ 23740, ГОСТ 26213, число пластичности-по ГОСТ 5180, содержание легкорастворимых солей, сульфатов и хлоридов-по ГОСТ 26426 и ГОСТ 26425 соответственно, рН среды (кислотность грунтом)-по ГОСТ 26423, содержание гипса-по ГОСТ 4013.
6.7 Цемент испытывают по ГОСТ 310.1, ГОСТ 310.2, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4, известь-по ГОСТ 9179, активность вяжущих II и III видов определяют по ГОСТ 3344 в возрасте 180 и 90 сут соответственно.
6.8 Максимальную плотность обработанных материалов и укрепленных грунтов при подборе составов бетонных смесей и приготовлении образцов определяют по ГОСТ 22733 со следующим изменением. Для приготовления и испытания образцов смесей с максимальной крупностью зерен не более 20 мм используют большой прибор Союздорнии. В форму большого прибора смесь засыпают в три приема, штыкуя каждый слой 25 раз металлическим стержнем диаметром 12 мм. После укладки всей смеси ее уплотняют в один прием 120 ударами гири массой 2,5 кг, падающей с высоты 30 см. Для приготовления и испытания образцов смесей максимальной крупностью зерен до 5 мм используют малый прибор Союздорнии. В форму малого прибора смесь засыпают и штыкуют 25 раз металлическим стержнем, затем уплотняют 20 ударами гири массой 2,5 кг, падающей с высоты 20 см. Допускается смеси испытывать методом прессования, используя для смеси с максимальной крупностью до 5 мм образцы-кубы с размером ребер 50 и 100 мм или балочки размером 40х40х100 мм, а для смеси с максимальной крупностью до 20 мм балочки размером 100х100х400 мм. Ориентировочное давление пресса для смеси с максимальной крупностью до 5 мм-15 МПа, крупностью не более 20 мм-20 МПа, время выдержки под нагрузкой-3 мин.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Обработанные материалы и укрепленные грунты перевозят автомобильным транспортом любого вида. Продолжительность технологического разрыва между приготовлением и окончанием уплотнения смесей, включая продолжительность транспортирования к месту укладки, не должна превышать при обработке материалов и грунтов портландцементом или шлакопортландцементом, шлаковыми и зольными вяжущими с активаторами-цементом, жидким стеклом-5 ч, шлаковыми, золошлаковыми вяжущими без активаторов и с активатором известью и белитовым шламом-48 ч. Допускается складирование и хранение обработанных материалов и укрепленных грунтов, содержащих шлаковые, зольные вяжущие без активаторов и с активаторами известью, белитовыми шламами, до укладки при температуре до 5° С в течение 2 сут, при температуре ниже 5° С-15 сут, а при отрицательных температурах-30 сут. При транспортировании и хранении смесей необходимо следить за сохранением оптимальной влажности, не допуская высыхания или переувлажнения обработанных материалов и укрепленных грунтов.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ
Вид материала | Тип дорожной одежды | Марка по прочности на сжатие, не ниже | Марка по морозостойкости независимо от марки по прочности для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца, °С, не менее | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
покрытие со слоем износа | основание | дополнительный слой основания | От 0 до -5 | От -5 до -15 | От-15 до -30 | Ниже -30 | ||
Обработанные материалы | Капитальный | Капитальный | М60 | М10 | F15 | F25 | F25 | F50 |
Обработанные материалы и укрепленные грунты | То же | То же | М40 | М10 | F15 | F25 | F25 | F50 |
То же | Облегченный | То же | М40 | М10 | F10 | F15 | F25 | F50 |
То же | Переходный | То же | М20 | — | F5 | F10 | F15 | F25 |
То же | То же | М40 | — | — | F10 | F15 | F25 | Не применяют |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
СТАНДАРТЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
- ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
- ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Основные положения
- ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола
- ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
- ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
- ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
- ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
- ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента
- ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства материалов. Технические условия
- ГОСТ 4142-77 Кальций азотнокислый 4-водный. Технические условия
- ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
- ГОСТ 8267-94 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
- ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
- ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
- ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
- ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
- ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости
- ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
- ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности на контрольных образцах
- ГОСТ 10834-76 Жидкость гидрофобизирующая 136-41. Технические условия
- ГОСТ 12536-79 Грунты. Методы лабораторного определения зернового (гранулометрического) состава
- ГОСТ 13830-91 Соль поваренная пищевая. Общие технические условия
- ГОСТ 22266-76 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
- ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности
- ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
- ГОСТ 23740-79 Грунты. Методы лабораторного определения содержания органических примесей
- ГОСТ 25100-82 Грунты. Классификация
- ГОСТ 25328-82 Цементы для строительных растворов. Технические условия
- ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетона Технические условия
- ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия
- ГОСТ 26213-84 Почвы. Определения гумуса по методу Тюрина в модификации ЦИНАО
- ГОСТ 26423-85 Почвы. Методы определения удельной электрической проводимости, рН и плотного остатка водной вытяжки
- ГОСТ 26425-85 Почвы. Методы определения иона хлорида в водной вытяжке
- ГОСТ 26426-85 Почвы. Методы определения иона сульфата в водной вытяжке
- ГОСТ 25603-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия
- ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Методы определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов
- ТУ 13-0281036-05-89 Лигносульфонаты технические
- ТУ 113-03-616-87 ЩСПК-М2. Побочный продукт производства капролактама модифицированный
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)
ДОБАВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УКРЕПЛЕННЫХ ГРУНТОВ
Вид материала | Наименование | Условная марка | Нормативный документ |
---|---|---|---|
Щелочной сток производства капролактама | ЩСПК (ПАЩ) ЩСПКМ-1 | ТУ 113-03-616-87 | |
Противоморозные, они же — ускорители | Хлорид кальция Хлорид натрия | ХК ХН | ГОСТ 450-77 ГОСТ 13830-91 |
Отвердения | Нитрит кальция | НК | ГОСТ 4142-77 |
Гидрофобизирующие | Жидкость гидрофобизирующая (ГКЖ-94) | 436-41 | ГОСТ 10843-76 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (информационное)
Исключено. Изм. № 2